La presse hydraulique est une machine qui utilise un liquide comme fluide de travail et qui est fabriquée selon le principe de Pascal pour transférer de l'énergie et réaliser divers processus. Une presse hydraulique se compose généralement de trois parties : le moteur principal, le système d'alimentation et le système de commande hydraulique. Les presses hydrauliques sont classées en presses hydrauliques à soupapes, presses hydrauliques à liquide et presses hydrauliques d'ingénierie.
La presse hydraulique (également connue sous le nom de presse hydraulique) est un appareil mécanique qui utilise la pression statique du liquide pour traiter des produits tels que le métal, le plastique, le caoutchouc, le bois, la poudre, etc. Elle est couramment utilisée dans les processus de pressage et de formage, tels que le forgeage, l'emboutissage, l'extrusion à froid, le redressage, le pliage, le bordage, l'emboutissage de tôles, la métallurgie des poudres, le pressage, etc.
Son principe est d'utiliser la loi de Pascal pour fabriquer des machines qui utilisent la transmission de pression par liquide, et il en existe de nombreux types. Bien entendu, les utilisations sont également diverses selon les besoins. Selon le type de liquide qui transmet la pression, il existe deux grandes catégories : la presse à huile et la presse hydraulique.
La pression totale générée par une presse hydraulique est relativement importante et est couramment utilisée pour le forgeage et l'emboutissage. Les presses hydrauliques de forgeage sont divisées en deux types : les presses hydrauliques de forgeage par matrice et les presses hydrauliques de forgeage libre. La presse hydraulique de forgeage par matrice nécessite un moule, tandis que la presse hydraulique de forgeage libre n'en nécessite pas. La première presse hydraulique de 10 000 tonnes fabriquée en Chine était une presse hydraulique de forgeage libre.